DOSN干式氧化法脱硫脱硝技术
DOSN干式氧化法脱硫脱硝技术
主要工艺是烟气首先通过反应器中脱硫剂颗粒层,经催化氧化将SO2转化成SO3,并被反应固化成硫酸钙固体(CaSO4);脱硫后的烟气再经过脱硝剂颗粒层,将NO转化成NO2,同时与烟气中的CO还原成N2和CO2排放。在反应器中,由于床料的存在,使脱硫剂和脱硝剂能以较大表面积散布,先脱去烟气中的SO2,再脱除烟气中的NOX, 并对烟气中的粉尘进行拦截吸附,净化烟气。反应器内生成的副产物,随脱硫脱硝效率降低,定期置换,回收做建筑材料。
DOSN干法脱硫原理
SO₂ + [O] →SO₃ SO₃ + Ca(OH)₂ →CaSO4+ H₂O
采用催化氧化法一步脱硫,生成硫酸钙固体颗粒,工艺简单。
而传统的湿法石灰浆脱硫,先与烟气中的SO₂反应生成亚硫酸钙,然后再氧化成硫酸钙(CaSO4)溶液,再压滤烘干,工艺复杂,操作难度大;而传统的半干法循环流化床脱硫,要求温度不能低于120oC,需要加水、脱硫剂加湿、回粉、回风、收尘等环节复杂,工艺复杂。
DOSN干法脱硝原理
2 NO + O2 à2 NO2 2NO2 + 4COàN2 + 4CO2
本技术在常温到300oC范围之内都能反应,温度范围宽泛,无需外来还原剂。
而典型的SCR,使用催化剂V-Ti系,典型反应温度350oC,温度300oC以下时活性就比较低;SNCR不使用催化剂,但反应温度900oC左右。需使用氨做催化剂,不可避免形成氨逃逸,二次污染。
DOSN工艺流程图
技术特点
· DOSN干式氧化法脱硫脱硝技术,采用催化氧化法低温脱硫脱硝一塔完成,工艺简单;
· 反应温度宽泛,常温至300℃均可高效反应,不需要加热,能源消耗低;
· 无NH3脱硝,避免氨逃逸二次污染;
· 全干法不需要消耗水,同样不产生废水,烟囱无“白烟”;
· 装置模块化设计,直接置于原烟气系统之后,安装简单;
· 使用的催化剂同步消减CO,同步脱除烟气中汞、铅、铜、砷等重金属;
· 适于处理各种烟气治理,如燃气锅炉、加热炉、高炉热风炉、工业窑炉、烧结机等。
适用场所
适合各种窑炉烟气治理,尤其适合对现有脱硫脱硝装置的提标改造,实现超低排放。根据窑炉烟气条件非标设计,量身定做。