应用领域:适用的聚合物体系为热塑性弹性体类高分子材料,如聚氨酯(TPU)、聚醚嵌段聚酰胺(PEBA)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚丙烯(PP)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。釜式发泡工艺原理,发泡剂(超临界二氧化碳 )是在一定温度条件下通过静态扩散逐渐渗入到聚合物胚料中的。经过二氧化碳液体增压泵,经预热后,进入釜中与聚合物接触,形成均匀的熔胶/发泡剂均相体系。
容积 | 300mL、500mL、1000mL可选 |
设计压力 | 30MPa |
设计温度 | 300℃ |
二氧化碳增压方式 | 液态二氧化碳增压,可选择恒流或恒压模式 |
釜体釜头材料 | 316L、哈氏合金C276可选 |
进排气阀门 | Fitok进出气针型阀 |
测压元件 | WIKA压力表、MEAS压力变送器 |
加热方式 | 电加热、导热油系统可选 |
温度监控 | 控温2处 |
安全设计 | 安全阀+爆破阀、温度和压力的二级安全连锁动作、操作手册与视频 |
增压和泄压速率 | 1L容积的发泡釜从0到15MPa约3-4分钟,泄压用时约5秒 |
控制系统 | 10.2寸触摸屏显示流量、温度、扭矩、压力的实时与历史数据, 触摸屏+电脑+手机(非ios系统) 远程控制 |
1、科幂开发超临界二氧化碳产生模块,采用双柱塞泵头,可以恒压或恒流控制二氧化碳;基于超临界二氧化碳的相图,对整个装置的冷却、增压、加热等合理设计与控制,整套装置使用的密封件,均为可耐受 液体二氧化碳和超临界二氧化碳的金属或聚合物;
2、高分子超临界二氧化碳发泡方向的工程技术团队,均陪同华中科技大学、华东理工大学、厦门大学等高校课题组对发泡体系在不同温度、压力、卸放时间进行数百组测试,可配合客户开发出适合研究的装置;
3、科幂提供出厂前的投料测试服务 (合肥测试中心),并培训客户使用与操作。